移動(dòng)制砂機助力提高機制砂品質(zhì)

　　1.原料開(kāi)采過(guò)程不要混入雜質(zhì)

　　石料在開(kāi)采過(guò)程中，需要注意的是要不要混入泥土、雜草等雜質(zhì)。需要預留夠足的開(kāi)挖寬度，以免泥土滑落。需要清楚干凈石料表明附著(zhù)的泥土和植被；在裝卸過(guò)程仍要注意，如果有泥土混入需要人工分揀出。

　　2.破碎篩分控制級配和細度模數

　　機制砂是否符合要求，關(guān)鍵要看機制砂的級配與細度模數，這兩項的把控與較小級振動(dòng)篩篩孔尺寸調整有關(guān)。實(shí)驗數據顯示，較小級振動(dòng)篩篩孔尺寸為3.5mm時(shí)，移動(dòng)制砂機生產(chǎn)的機制砂的細度模數一般在3.4以?xún)?，級配達到標準要求。較小級振動(dòng)篩的篩孔調整只要換篩板就可實(shí)現。

　　3.除泥除塵

　　按照相關(guān)質(zhì)量標準，砂石附著(zhù)的顆粒小于0.075mm顆粒就可定義為泥，而機制砂生產(chǎn)出來(lái)后會(huì )附著(zhù)一些小于0.075mm的顆粒，但是這些附著(zhù)顆粒又與泥不同，是一種機制砂生產(chǎn)中伴隨產(chǎn)生的石粉。這種石粉含量過(guò)高時(shí)會(huì )對配置強度較高的混凝土具有不利影響。所以，提高機制砂的市場(chǎng)競爭力和品質(zhì)，清理石粉是重要且關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節。

　　目前機制砂除塵去粉有兩種方法，一是干法收塵，二是濕法水洗。兩種方法在移動(dòng)制砂機的實(shí)際應用中各有優(yōu)勢。干法具有除塵效果好，操作可控，可根據機制砂含石粉量的要求決定具體工況參數。濕法水洗可以得到優(yōu)良機制砂，但是水資源控制和環(huán)保要求較高。

　　4.成本料的堆放

　　成品機制砂料堆放要為其設置好隔離墻，進(jìn)行分區堆放，防止在料場(chǎng)內產(chǎn)生混合，否者對于品質(zhì)的要求就“功虧一簣”，要分別設置顯眼的產(chǎn)品標牌，無(wú)隔墻自然堆放的骨料間距要＞3m。同時(shí)也要保障良好的高速脫水設施，以達到不同建材中對于砂石骨料含水量的要求。